一.功能及特点说明
1、 底座、工作台、立柱、横梁、滑座、主轴箱等主要基础件采用HT300铸铁,箱体式结构,紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能;基础件采用树脂砂造型并经过充分的时效处理,为机床长期使用性能的稳定性提供了保障。
2、 X、Y、Z向导轨均为台湾HIWIN超重载无对接直线滚动导轨,具有速度快、高刚性、低摩擦、低噪音、低温升变化等特性;X向为四线轨;Y向导轨采用阶梯式平行结构,兼顾两导轨的垂直及水平两方向的跨距,具有受力均匀、高刚性、抗弯抗扭等优点:Z向为方滑枕,三线轨。
3、 主轴箱左右两侧各有一个平衡油缸,通过气液转换装置实现自动自动同步平衡,无需外接动力源,保证主轴箱运动顺畅、稳定;Z向驱动电动机具有失电制动装置;
4、X、Y、Z三个方向进给采用高刚性的外循环插管式双螺母预压P3级大导程滚珠丝杠,进给速度高;驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联,进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠,无背隙,保证机床的定位精度和同步;
5、采用台湾专业厂家生产的高速、高精度、高刚性重载主轴单元,轴向和径向承载能力强,最高转速可达6000rpm。
6、主轴采用浮动式打刀及中心吹气结构,在主轴打刀时可有效卸荷对内部轴承的冲击并迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁,保证主轴及刀具的精度和寿命;
7、X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用防护装置,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度和寿命;
8、机床外防护采用简易实用的防护结构设计,操作方便、灵活可靠;
9、采用可靠的集中自动润滑装置,定时、定量对机床各润滑点自动间歇式润滑,可依据工作状况调节润滑时间;
10、机床操作系统采用人体工程学原理,操作箱独立设计,可自身旋转,操作方便。
主要规格及技术参数
产 品 型 号
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GMB2516
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单 位
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工作台
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工作台尺寸
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1400×2500
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mm
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两立柱间距离
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1600
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mm
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允许最大荷重
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3000
|
Kg
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T型槽尺寸
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22×7
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mm×个
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加工范围
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工作台最大行程——X轴
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2700
|
mm
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滑鞍最大行程 ——Y轴
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1500
|
mm
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主轴最大行程 ——Z轴
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700
|
mm
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主轴端面至
工作台面距离
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最大
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850
|
mm
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最小
|
150
|
mm
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主 轴
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锥孔 (7:24)
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BT50
|
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转数范围
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40~6000
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r/min
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最大输出扭矩
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113
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N·m
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主轴电机功率
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18.5
|
kW
|
进 给
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切削进给速度范围
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1~10000
|
mm/min
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快速移动
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X轴
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20
|
m/min
|
Y轴
|
20
|
Z轴
|
16
|
机床
定位精度
|
X轴
|
执行标准:
JB/T8771.4-1998
|
0.025
|
mm
|
Y轴
|
0.020
|
Z轴
|
0.015
|
重复
定位精度
|
X轴
|
执行标准:
JB/T8771.4-1998
|
0.014
|
mm
|
Y轴
|
0.012
|
Z轴
|
0.010
|
主机重量
|
18000
|
Kg
|
电气总容量
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48
|
KVA
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机床轮廓尺寸
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7300×3050×4100
|
mm
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主要外购件
品 名
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产地和制造商名称
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主 轴 组
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台湾丹铨/罗翌
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丝杠轴承
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日本NSK/FAG/NTN
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直线导轨
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台湾上银/银泰
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滚珠丝杠
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台湾上银/TBI/银泰
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冷 却 泵
|
洛凯/南方
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分 油 器
|
河谷
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润 滑 泵
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黄金甲
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气动系统
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台湾亚德客
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气 缸
|
台湾亚德客
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4. 验收标准及验收方式
标准名称
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标准号
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机床几何精度验收标准
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JB/T8771.2-1998
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机床运动精度验收标准
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JB/T8771.4-1998
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机床工作精度验收标准
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JB/T8771.7-1998
|
产品验收分两次进行。第一次在乙方进行预验收,第二次在甲方安装调试后进行最终验收。验收按产品合同及技术协议进行。依据产品所执行的技术标准,对机床的外观质量、功能、几何精度
5.随机附件清单
序 号
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附 件 名 称
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规 格 与 型 号
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数 量
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1
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螺栓
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500301
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按地脚孔配置
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2
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上滑块
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500011
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3
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垫铁体
|
500012
|
4
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地脚栓
|
10301
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5
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T型槽用螺栓
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M20×80 ;J29-1
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4件
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6
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六角厚螺母
|
M20 ;J11-3
|
7
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地脚螺栓
|
M20×500 ;J23-8
|
按地脚孔配置
|
8
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螺母
|
M20 ;J11-1
|
9
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垫圈
|
20 ;J51-1
|
10
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双头呆扳手
|
22×24 ; S91-1
|
1件
|
11
|
双头呆扳手
|
27×30 ;S91-1
|
1件
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12
|
拉钉
|
LDA-50BT
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4件
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